液粉耐压高剪切乳化机工作原理与检查

     物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由液粉耐压高剪切乳化机吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅    拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被括取地物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程。
     液粉耐压高剪切乳化机的保养
     第一，为了保持液粉耐压高剪切乳化机的工作效率，必须保持液粉耐压高剪切乳化机干净。
     第二，液粉耐压高剪切乳化机在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查。
     第三，液粉耐压高剪切乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力。 
     第四，物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。 
     第五，使用液粉耐压高剪切乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全。 
     第六，液粉耐压高剪切乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。 
     第七，使用液粉耐压高剪切乳化机时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！ 
     第八，液粉耐压高剪切乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。