颜料浆在高剪切混合乳化机中实现分散和乳化过程

高剪切固粉液实验室乳化机适用范围

高剪切固粉液实验室乳化机广泛适用于涂料油墨，食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖浆、调味品及各种添加剂等)，医药(药膏、软膏、洗剂、霜剂及各种维生素等)、农药，日化(香波、洗涤剂、化妆品霜/膏、牙膏、石腊溶液、染发剂等)，石油化工、胶粘剂(橡胶溶液、聚酯硫化物、硅酮、热熔胶、聚氨酯等)等生产领域。

高剪切固粉液实验室乳化机工作原理

    高剪切固粉液实验室乳化机的工作头由能够高速旋转的转子和固定不动的定子所组成。颜料浆在高剪切混合乳化机中实现分散和乳化过程，大致按如下四个步聚进行：
1.转子在高速旋转时产生离心力，使转子中间部分的颜料浆从径向甩出。工作区外的颜料浆从工作头的上、下进料区同时由轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将颜料浆从径向甩入定子、转子之间的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使颜料浆初步分散和乳化。
3.在高速旋转的转子外端，形成强烈的液力剪切、撕裂碰撞，使颜料浆充分的分散、乳化和破碎，然后通过定子槽射出。
颜料浆不断的朋径向高速射出，在容器壁的作用下颜料浆改变流向，形成上、下两股翻动的液流，流向工作头的上、下进料区，经过数次循环，最终完成分散和乳化过程。
此外，考虑到化工流程的特殊性，乳化机分散均质机可配有变频调速、加热、降温、加压、减压、真空等装置，使混合乳化效果臻于完美。

高剪切固粉液实验室乳化机优势特点

高剪切混合乳化机优点主要是与传统的非常设非常设砂磨技术相比，颜料分散效果更好，产品质量更高，生产效率更高，清洗方便，节省人力和电力网降低了生产成本。使用高剪切混合乳化机，可使用产品达到目标细度所花费的时间更短。据威宇公司产品资料介绍，按每批处理量500升计算，颜料浆达到200um以下的细度仅需0。5一1小时，此外，颜料浆能够达到的细度水平也相应高了，比如可以使浆料达到0。5一20um的细度，而这对传统的砂磨设备要研磨到10um以下就很困难了。

高剪切固粉液实验室乳化机制作材料

混料筒一般用不锈钢制作，内外壁抛光，结构设计上保证无积料死角，清洗方便彻底。筒体上部有两个进料口，下部有一个显微镜出料口。桶体可用手任意转动，以便于出料。如用户需其它材质可在订货时提出。另可带强制搅拌装置，有利于一些特殊物料的充分混合。或者可以附带加湿装置，改善喷雾造粒后的粉体的含水率。高速旋转的转子带动液流在导军都山滑雪场流腔的作用下会产生一股强烈液体垂直环流。容器里的液体就开始整体循环，达到宏观上的混合。另一方面，高速旋转的转子能产生微观混合所必要达到的一定剪切紊流，这些经过微观混合处理过的液体随着整体液流的循环被分散北京石材养护到容器的各个角落。容器里的所有液体都能被彻底分散混合，这和传统搅拌器的混合方式是完全不同的。微观混合可以看成是物料最小粒径的小批量混合，并完全达到分散混合的处理结果。宏观混合可以看成是物料在容器里的无死角整体混合。