介绍湿粉射流高剪切乳化机的“乳化”原理及作用

   　乳化是两种不溶物料形成均匀分布的过程，是某些特殊行业所要求达到的一种分散结果，例如水与柴油的乳化，水与沥青的乳化等。湿粉射流高剪切乳化机的乳化技术就是解决两相或多相不溶物料均匀分布问题的整套技术措施与技术手段。
　　湿粉射流高剪切乳化机的工作头的转子和定子通常由锻件制造，因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。湿粉射流高剪切乳化机的剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。湿粉射流高剪切乳化机采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。物料从转定子组合中高速摔出之后，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。 此外，考虑到各行业工艺流程的特殊性，湿粉射流高剪切乳化机的乳化过程另配有变频调速、加热、降温、加压、减压、真空等装置，使混合乳化效果臻于完美。
　　湿粉射流高剪切乳化机可以广泛运用到涂料、油墨、石化、日化、生化、精细化工、建材、陶瓷、矿业、制药、造纸、食品、环保以及国防军工等各个行业。