湿粉顶入型高剪切乳化机按钮故障解决方法

       湿粉顶入型高剪切乳化机可用于多相液体介质持续乳化或分手,同时对于低黏度的液体介质起到输送的浸染.也可以实现粉体,液体按比例持续同化.普遍使用于日化,食物,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等规模。　
　　湿粉顶入型高剪切乳化机的作用就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于湿粉顶入型高剪切乳化机的转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。那么当我们在使用湿粉顶入型高剪切乳化机的过程中碰到故障问题该如何处理呢？下面就为大家分析湿粉顶入型高剪切乳化机的控制按钮的常见故障：
　　①按下湿粉顶入型高剪切乳化机启动按钮时有触电感觉。故障的原因一般为按钮的防护金属外壳与连接导线接触或按钮帽的缝隙间充满铁屑，使其与导电部分形成通路。
　　②停止按钮失灵，不能断开电路。故障的原因一般有接线错误、线头松动或搭接在一起、铁尘过多或油污使停止按钮两常开触点形成短路、胶木烧焦。
　　③按下湿粉顶入型高剪切乳化机停止按钮，再按启动按钮，被控电器不能动作。故障的原因一般为被控电路有故障、停止按钮的复位弹簧损坏或按钮接触不良。