湿粉顶入式高剪切乳化机的结构特点

       湿粉顶入式高剪切乳化机的预应力结构由预应力施加件(预紧件)和承受预应力的基本构件(被预紧件)组成。前者一般用抗拉强度极高的材料制成，后者则要求有较高的抗压强度。湿粉顶入式高剪切乳化机在承受工作载荷时，预紧件的拉应力继续增加，被预紧件的压应力则减少。
　　湿粉顶入式高剪切乳化机的特点
　　1. 湿粉顶入式高剪切乳化机
　　2. 湿粉顶入式高剪切乳化机的定转子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (细)
　　3. 湿粉顶入式高剪切乳化机具有稳定的均质乳浊液和悬浮液的完美选择
　　4. 湿粉顶入式高剪切乳化机的分散头可自由组配，模块化，易于维护
　　5. 湿粉顶入式高剪切乳化机只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布
　　6. 无极调速（变频器）
　　7. 湿粉顶入式高剪切乳化机所有接触物料材质均为SS316
　　8. 湿粉顶入式高剪切乳化机适合食品及医药生产
　　9. 湿粉顶入式高剪切乳化机获得了美国食品及药品管理局颁发的等级证书
　　湿粉顶入式高剪切乳化机的轴封，双端面集装式机械密封无死角，内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封，显示压力，最高至16bar，完全依照医药规范要求，进行表面处理，最低处出口无死角。湿粉顶入式高剪切乳化机的转子线速度为23m/s，湿粉顶入式高剪切乳化机主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好，湿粉顶入式高剪切乳化机的分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的转速和剪切率，非常易于扩大规模生产。