液粉侧入形高剪切乳化机维修保养方法

     液粉侧入形高剪切乳化机维修保养方法：
     1、生产完毕后，必须将液粉侧入形高剪切乳化机清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护液粉侧入形高剪切乳化机密封的作用。必要时在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。
     2、液粉侧入形高剪切乳化机确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！
     3、运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。
     4、根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏液粉侧入形高剪切乳化机。
     5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入乳化机工作腔体内，以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。
     6、 在使液粉侧入形高剪切乳化机前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。
     7、液粉侧入形高剪切乳化机需定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。
     8、在使用液粉侧入形高剪切乳化机时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！
     9、液粉侧入形高剪切乳化机在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。