粉液重形高剪切乳化机的循环往复工作过程

　粉液重形高剪切乳化机各种规格的机器都是在相同的转子速度下工作的。提供所有保护型电机，包括防爆电机。
    粉液重形高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。粉液重形高剪切乳化机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
    粉液重形高剪切乳化机，可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。 
    不同的乳化头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求。
　　粉液重形高剪切乳化机应用于：调味酱 ，果汁果酱，糖溶液，颜料，粘合剂，树脂，化妆品，胶水，稳定剂
    粉液重形高剪切乳化机各种规格的机器都是在相同的转子速度下工作的。提供所有保护型电机，包括防爆电机。最大工作压力达16bar，最大平均工作温度为120°C，在处理高粘度物料时，提供前置泵。EDL1000系列具有自我清洗功能。符合CIP/SIP要求，无死角,极高的表面质量。