一台DSHH气液高效混合泵解决了多少人的烦恼
TAG：
更新时间：2018-8-25 8:52:42 来源：
气液混合泵也叫涡流泵、溶气泵、臭氧水混合泵、气浮泵、气水混合泵、混气泵、曝气泵、气液泵、粉碎输送泵。GLM(B)、GLML(B)型泵是一种卧式安装的自吸式气液混合泵系列产品，GLM(B)采用特配电机直联式结构，GLML(B)采用标准电机轴联器连接形式。该泵结构、性能全部引进国外技术。泵的过流部件全部采用不锈钢材料精铸制成。
气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体，所以无需采用空气压缩机和大气喷射器。纳米分散乳化机和高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，所以无需搅拌器和混合器。由于泵内的加压混合，气体与液体充分溶解，溶解效率可达80~100%。所以无需大型加压溶气罐或昂贵的反应塔即可制取高度溶解液。气液比约为1:9(吸气量为8-10%),串联使用可以增加吸气量。一台气液混合泵和双级粉碎泵都可进行气液吸引、混合、溶解并直接将高度溶解液送至使用点。过泵流量 1-50 M3/H；处理水量1-150 M3/H 。因此，使用气液混合泵，可以提高溶气液制取效率、简化制取装置、节省场地、大幅降低初次投资、节省运行成本及维护费用。
气液高效混合泵是一种可以在管线内针对颗粒进行湿法剪切、粉碎研磨等高效节能设备，船用粉碎泵是国内外首创颗粒湿法粉碎技术，这种高效设备具有技术先进、多种功能、高效节能、粉碎输送等特点，我公司还可以根据你物料的特点专门为你设计制造。
气液高效混合泵主体结构：
气液高效混合泵是在转定子上设计制造出一个吸料剪切区、一个破碎区、一个研磨区、一个细化区等三级粉碎研磨区域,转定子合并后的平面剪切粉碎距离一般为0.05mm(转定子之间可调距离为(0.01-2mm)，最大外径己可达600mm，最高线速度可达120m/s，普通输送扬程可达3-6米，最高可达50米。DSHH-160FY/DSHH-180FY/DSHH-200FY/DSHH-250FY/DSHH-300FY/DSHH-350FY
气液高效混合泵主要功能：
气液高效混合泵主要应用于粉碎在管道流体中的气泡破碎研磨细化，更加节能高效地提高物料反应能力。在粉碎研磨过程中流体液料中气泡必须要经过一个剪切区、三级磨区、十道分散细化后最终从0.3-0.6mm左右齿槽通道中作曲线挤出，形成了一个高速、髙压、高频的雾化现象，从而更加有效地提高了气泡的粉碎分散乳化能力。
气液高效混合泵工作原理：
气液高效混合泵在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，高速破碎泵通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大气泡迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、气泡颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、气泡粉碎、气泡撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。气泡的最小细度可达0.01mm，普通输送扬程可达3-6米。
看完整片内容你觉得一台DSHH气液高效混合泵能解决多少人的烦恼？
气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体，所以无需采用空气压缩机和大气喷射器。纳米分散乳化机和高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，所以无需搅拌器和混合器。由于泵内的加压混合，气体与液体充分溶解，溶解效率可达80~100%。所以无需大型加压溶气罐或昂贵的反应塔即可制取高度溶解液。气液比约为1:9(吸气量为8-10%),串联使用可以增加吸气量。一台气液混合泵和双级粉碎泵都可进行气液吸引、混合、溶解并直接将高度溶解液送至使用点。过泵流量 1-50 M3/H；处理水量1-150 M3/H 。因此，使用气液混合泵，可以提高溶气液制取效率、简化制取装置、节省场地、大幅降低初次投资、节省运行成本及维护费用。
气液高效混合泵是一种可以在管线内针对颗粒进行湿法剪切、粉碎研磨等高效节能设备，船用粉碎泵是国内外首创颗粒湿法粉碎技术，这种高效设备具有技术先进、多种功能、高效节能、粉碎输送等特点，我公司还可以根据你物料的特点专门为你设计制造。
气液高效混合泵主体结构：
气液高效混合泵是在转定子上设计制造出一个吸料剪切区、一个破碎区、一个研磨区、一个细化区等三级粉碎研磨区域,转定子合并后的平面剪切粉碎距离一般为0.05mm(转定子之间可调距离为(0.01-2mm)，最大外径己可达600mm，最高线速度可达120m/s，普通输送扬程可达3-6米，最高可达50米。DSHH-160FY/DSHH-180FY/DSHH-200FY/DSHH-250FY/DSHH-300FY/DSHH-350FY
气液高效混合泵主要功能：
气液高效混合泵主要应用于粉碎在管道流体中的气泡破碎研磨细化，更加节能高效地提高物料反应能力。在粉碎研磨过程中流体液料中气泡必须要经过一个剪切区、三级磨区、十道分散细化后最终从0.3-0.6mm左右齿槽通道中作曲线挤出，形成了一个高速、髙压、高频的雾化现象，从而更加有效地提高了气泡的粉碎分散乳化能力。
气液高效混合泵工作原理：
气液高效混合泵在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，高速破碎泵通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大气泡迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、气泡颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、气泡粉碎、气泡撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。气泡的最小细度可达0.01mm，普通输送扬程可达3-6米。
看完整片内容你觉得一台DSHH气液高效混合泵能解决多少人的烦恼？
