湿粉可移式高剪切乳化机在化工行业中始终运行不乱

       湿粉可移式高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
　　在化工行业领域中，湿粉可移式高剪切乳化机在市场上应用非常广泛，湿粉可移式高剪切乳化机的运行不乱，操纵利便，但是，作为一种大规模应用的设备，其运行中仍需要多加注意。湿粉可移式高剪切乳化机的乳化启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。每次要休止使用或更换物料时都应清洗均质器的与工作液接触部门，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。封闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的阀门，再乳化，达到要求后封闭泵，同时关阀门。严禁无工作液运转。
　　那么，湿粉可移式高剪切乳化机的工作流程是什么？首先，接通湿粉可移式高剪切乳化机的电源，电源相符，并留意地线可靠接地，打开总电源开关，电源指示灯亮。所有锅的清洁工作由用户按尺度处理。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。其次，乳化工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。湿粉可移式高剪切乳化机均质切削、刮板搅拌：加料后（调试时，可用水代替）再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转。泵运行时严禁堵塞排气口。最后，泵在均质锅密封状况下方可启动运转。准确接通均质锅各管道（包括各溢水、放水口和排污口等）。