湿粉便携形高剪切乳化机的重要注意事项与维护

　    湿粉便携形高剪切乳化机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。湿粉便携形高剪切乳化机及水油锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示设置；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的是非根据物料的属性的不同由用户把握，可通过控制面板调节。每次要休止使用或更换物料时 都应清洗湿粉便携形高剪切乳化机的与工作液接触部门，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。液体和固体（粉末或小颗粒）可连续混合。
　　湿粉便携形高剪切乳化机使用时的重要安全注意事项
　　1. 用户每次启动该机时应先开启轴承水套循环水，严禁干运转。
　　2. 当班开机时应先点动湿粉便携形高剪切乳化机、然后再启动，以防启动负载过大烧毁电机，点动试车时间不得超过20 秒。
　　3. 在运转过程中，轴承水套及外夹套二个部位严禁断水。
　　4. 在工作过程中，湿粉便携形高剪切乳化机严禁断料，以避免乳胶滞留升温，防止意外事故发生。
　　5. 生产结束后湿粉便携形高剪切乳化机必须用水冲洗干净，湿粉便携形高剪切乳化机严禁带料负荷启动。
　　6. 湿粉便携形高剪切乳化机在拆检或维修前，必须将乳化腔物料清洗干净。
　　7. 为确保生产安全，避免人为的误操作，该设备在连续乳化的操作与控制中，必须设置有超温、超压、断流、断水、电流异常波动等工艺参数的自动报警、自动停机等安全措施。
　　湿粉便携形高剪切乳化机润滑、保养及维修
　　1.该湿粉便携形高剪切乳化机出厂时已经过严格的动平衡校检、水套压力检验和整机运转试验，但经过长途运输后，用户在首次使用前应作如下检查： (1)检查各部位螺栓是否松动，并向轴承加注润滑油脂。 (2)用手转动联轴器，看有否卡碰，确保无异后方可进行安装、调试、投入使用。
　　2.湿粉便携形高剪切乳化机的轴承应经常润滑，每半个月加注一次润滑脂，建议采用锂基润滑脂或二硫化钼润滑脂。
　　3.用户须对湿粉便携形高剪切乳化机每连续工作半年后进行全面维护，检查轴承、定子、转子及连接部位是否完好无损。
　　4.工作过程中湿粉便携形高剪切乳化机本身有任何不良现象时必须停机，确诊修复后方可开机，严禁带病作业。