湿粉简易形高剪切乳化机适用于所有产品的乳化

       湿粉简易形高剪切乳化机高剪切，数十年来，一直是优质可靠的代名词。可适用于几乎所有产品的乳化、悬浮和溶解。不同的分散头（定子+转子）结构可满足不同的混合分散要求。而且，湿粉简易形高剪切乳化机密封方式也有多种选择，可以适合容器上不同位置的安装，并能在高达16bar压力和160℃温度条件下作业。 应用范围：奶油、粘着剂、蜡、染料、抛光剂、聚合物、乳胶等等
　　湿粉简易形高剪切乳化机使用时的重要安全注意事项
　　1. 用户每次启动湿粉简易形高剪切乳化机时应先开启轴承水套循环水，严禁干运转。
　　2. 当班开机时应先点动湿粉简易形高剪切乳化机、然后再启动，以防启动负载过大烧毁电机，点动试车时间不得超过20 秒。
　　3. 在运转过程中，轴承水套及外夹套二个部位严禁断水。
　　4. 在工作过程中，湿粉简易形高剪切乳化机严禁断料，以避免乳胶滞留升温，防止意外事故发生。
　　5. 生产结束后湿粉简易形高剪切乳化机必须用水冲洗干净，湿粉简易形高剪切乳化机严禁带料负荷启动。
　　6. 湿粉简易形高剪切乳化机在拆检或维修前，必须将乳化腔物料清洗干净。
　　7. 为确保生产安全，避免人为的误操作，该设备在连续乳化的操作与控制中，必须设置有超温、超压、断流、断水、电流异常波动等工艺参数的自动报警、自动停机等安全措施。
　　湿粉简易形高剪切乳化机润滑、保养及维修
　　1.该湿粉简易形高剪切乳化机出厂时已经过严格的动平衡校检、水套压力检验和整机运转试验，但经过长途运输后，用户在首次使用前应作如下检查： (1)检查各部位螺栓是否松动，并向轴承加注润滑油脂。 (2)用手转动联轴器，看有否卡碰，确保无异后方可进行安装、调试、投入使用。
　　2.湿粉简易形高剪切乳化机轴承应经常润滑，每半个月加注一次润滑脂，建议采用锂基润滑脂或二硫化钼润滑脂。
　　3.用户须对湿粉简易形高剪切乳化机每连续工作半年后进行全面维护，检查轴承、定子、转子及连接部位是否完好无损。
　　4.工作过程中湿粉简易形高剪切乳化机本身有任何不良现象时必须停机，确诊修复后方可开机，严禁带病作业。