液粉粘稠体高剪切乳化机的使用和清洗

      液粉粘稠体高剪切乳化机必须在工作介质中运转，严禁空机运转，否则会损害滑动轴承。最好将分散头稍微偏心放置，这样更利于介质的翻动。在液粉粘稠体高剪切乳化机开机前，检查电路电压是否与本机的电压要求相符，插座必须接地线。检查容器内是否有杂物等坚硬物。
　　开机时，先上推开关至锁定位，如果物料的粘度或固含量较高，电子调速装置会自动降低转速，这时应该适当减少工作物料的容量或加以稀释以降低粘度。建议采用的加料工艺，先加入粘度小的液体，开始工作，然后加入粘度大的液体，最后固体物料均匀加入。当液粉粘稠体高剪切乳化机工作介质温度>120℃时，应将四氟轴承更换为铜合金滑动轴承。
　　液粉粘稠体高剪切乳化机的清洗方法：
　　1 对于易清洗的物料，在容器里加适量的清洗剂，让分散头中速运转5分钟，然后清水洗净，软布擦干。
　　2 对于难清洗的物料，建议使用溶剂清洗，但不宜用腐蚀性强的溶剂长时间浸泡。
　　3 液粉粘稠体高剪切乳化机如应用在生化、制药、食品等无菌要求的行业，须将分散头拆卸开后清洗消毒。
    液粉粘稠体高剪切乳化机的轴封，双端面集装式机械密封无死角，内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封，显示压力，最高至16bar，完全依照医药规范要求，进行表面处理，最低处出口无死角。液粉粘稠体高剪切乳化机转子线速度为23m/s，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好，三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。