脱泡乳化机的技术优势

脱泡乳化机设备是集真空脱泡，搅拌，均质，加热，电控等功能于一体，是生产中高档膏类，蜜类的理想设备

脱泡乳化机在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中，通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。针对两大问题，我公司开发出的真空均质乳化机组，由均质搅拌器，中心叶片搅拌，刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成最佳的搅拌方式，以达到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的优质产品。

脱泡乳化机是日化、食品制药等行业常见的一种操作单元，用于将两种互不相溶的液体（其中之一几乎总是水，另一相为不相溶于水的“油”）转变成均匀分布的液液分散体系（浮液）的设备。依据乳状液稳定性理论，要使形成的分散体系长期保持相对稳定状态，液滴应尽可能小，乳化机都是基于这一原理设计，通过高速旋转的高剪切定转子系统及相应的刮壁搅拌系统所提供的机械能，使一相混入到另一相之中，通过粗液滴的变形和破裂，使粗液滴的直径不断减小以至最终完成均匀乳化过程。

脱泡乳化机是一种集破碎、分散、解集、混合、精细、均质、乳化、输送为一体的用于连续性循环处理物料的高性能设备。均质乳化泵工作腔体内是由3-5层转子和定子组成，每层转子和定子的齿盘由粗到细，使原始粗细不一的颗粒物料能瞬间顺利进入泵腔内进行逐层破碎、分散、精细、均质、乳化。

脱泡乳化机强大的自吸能力，连续性的分散乳化效果佳，采用双端面机械密封设计，无泄漏，减少维护成本等优势